Všeobecná výroba

Zabezpečenie kvality

V strojárskej výrobe

Toto odvetvie zahŕňa širokú škálu výrobkov, vrátane spotrebného tovaru, priemyselných zariadení a materiálov. Kontrola kvality je v tomto odvetví veľmi dôležitá a výrobcovia musia dodržiavať prísne normy, aby zabezpečili, že ich výrobky spĺňajú požiadavky na kvalitu, bezpečnosť, výkon a spoľahlivosť.

S technologickým pokrokom nadobúdajú automatizácia a robotizácia vo výrobnom priemysle stále väčší význam a pomáhajú zvyšovať efektivitu, znižovať náklady a zvyšovať kvalitu výrobkov.

Potrebujete viac informácií?

Obráťte sa na nás

Kontaktujte nás a získajte viac informácií o zaistení kvality spoločnosti Mitutoyo vo výrobnom priemysle.

KONTAKTUJTE NÁS

Typ merania / techniky kontroly kvality používané v tomto odvetví

Meranie rozmerov

V priebehu výrobného procesu je potrebné potvrdiť fyzické rozmery celých položiek, dielov a dokonca aj častí, ako sú uhly alebo otvory. To je možné vykonať mnohými spôsobmi v závislosti od toho, čo je pre daný obrobok požadované. Umiestnenie, presnosť, materiál, množstvo atď. ovplyvňujú to, aké je ideálne meracie zariadenie pre každé meranie, ktoré určia výrobní inžinieri. Výsledkom je široká škála prístrojov používaných vo všetkých fabrikách; ručné prístroje, súradnicové meracie stroje, kamerové /optické meracie prístroje, možnosti sú nekonečné.

Kontrola tvrdosti

Vo všeobecných výrobných metódach, bez ohľadu na priemyselné odvetvie, sa obvykle v rámci procesov kontroly kvality v zariadeniach vykonáva určitá forma skúšania tvrdosti. Existuje niekoľko metód skúšania tvrdosti, okrem iného Rockwellova, Brinellova, Vickersova a Micro-Vickersova. Tieto skúšky zahŕňajú pôsobenie určitého zaťaženia na povrch materiálu a meranie výsledného vtlačenia. Veľkosť a hĺbku vtlačku je možné potom použiť na určenie tvrdosti materiálu, ktorú je možné porovnať s priemyselnými normami alebo požiadavkami zákazníka. Na testovanie existuje niekoľko typov a metód, ktoré sú pre určité scenáre vhodnejšie, pričom faktory, ako je veľkosť, materiál, umiestnenie atď. pomáhajú určiť, či potrebujete ručný, manuálny alebo automatický stroj.

Meranie drsnosti povrchu

Táto technika sa používa na meranie kvality povrchovej úpravy, ktorá môže ovplyvniť funkčnosť a vzhľad výrobku. Keď sú výrobky odlievané, frézované, brúsené alebo tlačené, každý z nich má špecifický profil drsnosti povrchu, ktorý musí zodpovedať špecifikáciám rovnako ako akákoľvek iná požiadavka stanovená výrobcom. To platí pre všetky formy výrobných metód a odvetví, či už ide o kus cesta alebo displej smartfónu.

Štatistické riadenie procesov

Softvér pre štatistické riadenie procesov (SPC) zahŕňa použitie štatistických metód na sledovanie a riadenie výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že sa v ňom vyrábajú produkty v súlade s požadovanými špecifikáciami. Tento softvér, ako je MeasurLink, zhromažďuje dáta z mnohých rôznych meracích zariadení v celej továrni, ktorá následne spracováva a vytvára presné správy v reálnom čase, ktoré poskytujú prehľad o metódach riadenia kvality.

Optická kontrola

Kontrola kvality nie je len o rozmerových metrologických riešeniach. Ďalším kľúčovým príkladom formy testovania, ktorým musia výrobky vo výrobnom procese prejsť, je optická kontrola. Predtým sa mnoho rokov vykonávala okom pomocou lupy alebo pomocou mikroskopu, dnes však existuje mnoho iných metód. Využitím robota s optickými systémami, ako je napr. TAGLENS, je možné dosiahnuť dokonalý súlad hardvéru a softvéru. Vďaka flexibilite rozšírenej hĺbky ostrosti v spojení s kolaboratívnym robotom a umelou inteligenciou môžu výrobné závody naučiť systém, čo presne má hľadať v kvalite výrobkov, a kontrolovať výrobky priamo na výrobnej linke.

Typy výrobných procesov

Odlievanie

Odlievanie je spôsob výroby rôznych predmetov tým, že sa kvapalný kov alebo iná kvapalina alebo suspenzia schopná stuhnúť vlieva do formy potrebného tvaru.

Vstrekovanie

Tento proces zahŕňa tavenie plastu alebo hliníka a vstrekovanie roztaveného materiálu pod vysokým tlakom do formy, kde získa svoj tvar. Forma sa potom ochladí, aby materiál stuhol, a hotový diel sa z formy vysunie.

Frézovanie

Tento proces sa často používa na výrobu dielov zložitých tvarov a vlastností, ako sú ozubené kolesá, súčasti motorov a strojné súčasti. Pri frézovaní sa rezný nástroj pohybuje pozdĺž niekoľkých osí a zároveň sa otáča veľkou rýchlosťou, aby vytvoril požadovaný tvar.

Sústruženie

Tento proces zahŕňa otáčanie obrobku na vretene, zatiaľ čo rezný nástroj sa pohybuje po povrchu obrobku, aby odobral materiál a vytvoril požadovaný tvar alebo veľkosť. Sústruženie sa bežne používa na výrobu valcových súčastí, ako sú hriadele, skrutky a matice.

Brúsenie

Tento proces sa používa vo všeobecnom výrobnom priemysle na dokončovanie, brúsenie a vyhladzovanie kovových dielov a iných materiálov. Často sa používa v spojení s ďalšími obrábacími procesmi, ako je frézovanie a sústruženie, aby sa dosiahol presný tvar, veľkosť a povrchová úprava.

3D tlač

Ide o relatívne nový výrobný proces, pri ktorom sa pomocou softvéru pre počítačom podporované navrhovanie (CAD) vytvorí digitálny model a následne sa vytlačí vrstva po vrstve z materiálov, ako sú plasty, kovy a keramika.

EDM - "elektroerozívne obrábanie"

EDM je skratka pre "elektroerozívne obrábanie", čo je výrobný proces používaný na tvarovanie a rezanie tvrdých materiálov, ako sú kovy, keramika a kompozity. Táto vysoko presná metóda sa bežne používa pri výrobe nástrojov a foriem, v leteckom a automobilovom priemysle na výrobu zložitých tvarov alebo súčastí.

Výroba dosiek plošných spojov

Dosky s plošnými spojmi (PCB) sa vo veľkej miere používajú vo všeobecnom výrobnom priemysle pre širokú škálu elektronických zariadení. Výrobný proces dosiek plošných spojov zahŕňa množstvo krokov, vrátane návrhu, rozvrhnutia, leptania, vŕtania a pokovovania, ktoré slúžia na vytvorenie dosiek plošných spojov používaných v mnohých elektronických zariadeniach.

NAJPREDÁVANEJŠIE PRODUKTY PRE STROJÁRSKU VÝROBU.

Naše pokročilé systémy CMM, technológie laserového optického skenovania a softvérovej analytickej techniky sú ideálne pre 3D merania nevyhnutné pre komplexné výrobné aplikácie.

Navštívte náš obchod

PRÍPADOVÁ ŠTÚDIA

Automatizované meranie: Skrátenie doby nečinnosti až o 80 percent

Zistiť viac

Chcete sa dozvedieť viac ?

Obráďte sa na nás

Kontaktujte nás